入选全国数字化绿色化协同转型发展典型案例 美心门业在绿色发展、智能制造方面有多强？

新闻来源：门鉴

在制造业转型升级的浪潮中，数字化与绿色化能否真正协同共生，成为衡量企业高质量发展的重要标尺。重庆美心（集团）有限公司凭借其在智能制造与绿色实践方面的系统创新，成功入选全国“2025年企业数字化绿色化协同转型发展典型案例”，为传统制造业探索出一条可复制、可推广的“智绿融合”路径。

智能制造不只是机器换人，更是系统性降碳的革命。美心集团以“标准化-自动化-数字化-智能化”为推进路径，累计投入超过2.57亿元用于智能生产线研发。通过AI视觉成像技术实现实时安全监控与智能质检，全链路精细化管控覆盖68个生产环节、510项能耗参数，推动单位产品能耗降低10%，2024年力争再降5%。目前已完成16条自动化产线改造，并正将智能化延伸至17条防火防盗门产线及巴南新基地。

但美心的智能化并未停留在制造环节。其最具符号意义的绿色实践，是位于南岸厂区屋顶上超过2万平方米的“开心农场”。这片都市绿洲不仅种植三十多种植物、年吸收二氧化碳150吨，更成为美心“三绿体系”——绿色环境、绿色制造、绿色产品的象征性载体。该公司早在2019年即获评国家级绿色工厂，其绿色实践已被纳入全国3616家绿色工厂示范体系。

绿色基因同样被注入产品研发与产业链协同中。美心采用PVC覆膜替代传统油漆，杜绝甲醛释放；门芯填充聚氨酯发泡实现全程无污染。通过开发装配式装甲门、覆塑高端门等环保产品，胶水使用量大幅减少，交货周期缩短30%。此外，企业还主导或参与制定20余项国家标准，构筑起绿色技术的壁垒与行业话语权。

美心所实践的，实质上是一个“屋顶碳汇+智能制造+产品生态设计”的三维转型模型。它证明传统制造企业可以通过系统性的智绿融合，同步实现降碳、减污、扩绿、增长。位于巴南的春风智能门新基地，即将全面应用这一绿色生产方式，进一步输出可复制的低碳工业路径。

正如企业相关负责人所言，美心将继续探索“绿色制造+”的无限可能性，以数字化与绿色化的深度融合回应时代命题。而在迈向“双碳”目标的道路上，这样的制造样本不仅体现了“南岸制造”的力量，更成为中国民营企业高质量转型的一个生动注脚。