立夏已过，全国大部分地区逐渐进入酷暑模式，高温施工对于许多涂装师傅来说如临大敌。酷夏不用怕！最全夏季涂装施工干货，助你击退涂装弊病。

以下针对不同木器涂料种类从调配——施工——晾干逐一讲解，赶紧一键收藏！

No.1

PU、NC、PE漆

涂料调配

调配前主剂要充分搅拌均匀，主剂、固化剂、稀释剂要配套使用，并按照标准配比调配。

将调配好的漆液充分搅拌均匀，并用粘度杯测量粘度，确保粘度能满足施工要求。

PU/NC产品应选择配套的夏用稀释剂，当温度大于30℃可添加慢干水，按稀释剂用量添加15-25%，可以延长表干时间，预防漆膜橘皮或起痱子。

PE漆根据温湿度变化，适当调整蓝水与白水的配比；沾有蓝水、白水的碎布要用自来水冲洗和浸泡，且分开收集。

因夏季温度高，建议现配现用，可以确保漆膜效果优异，可以预防因油漆增稠而导致起泡、橘皮、发白、失光、附着差等弊病，并且可以减少油漆不必要的浪费。

▲起泡

▲发白

▲附着力差

开桶的主剂、固化剂、稀释剂要及时密封，并且妥善储存在干燥、通风、阴凉处。

PU/NC/PE涂料残余物、固化物及包装桶要集中收集处理，所有处理应符合地方环保法规要求。

涂料施工

底材要用底得宝进行充分封闭，尤其是疏松、非均质的底材更应如此，中纤板沟槽部位最好刷涂一遍底得宝效果会更好！

按标准涂布量进行施工，切勿因赶工一次性厚涂，以免出现起痱子、发白等弊病。

打磨及搬运时，工人需带上手套，避免手汗液污染板面造成漆膜跑油或发白等弊病。

若晾干房温度过高，应适当降温来控制干速，最好保持温度恒定。

确保每遍涂层要充分干燥，然后再进行后续操作。

适宜施工及晾干环境温度≤30℃，相对湿度≤75%。

涂料储存

在干燥、阴凉、通风条件下存储。

PE漆蓝、白水由专人保管，切勿存放在一起。

No.2

油性UV漆

涂料调配

溶剂型喷涂UV漆调配前主剂要充分搅拌均匀，并根据施工环境合理选择配套稀释剂。

涂料施工

UV清漆固化要求：10～15 m/min（一支臭氧型中压汞灯照射距离15～20cm，灯功率80W/cm）。

UV实色漆固化要求：10～15m/min（一支臭氧型中压汞灯照射距离15～20cm，灯功率80W/cm和一支碘化镓灯照射距离15~20cm，灯功率150w/cm）。

底材应避免油类和粉尘污染，含水率必须≤12%，要求平整、无变形，木皮厚度建议≥60丝。

施工时，UV漆应避免日光的直接照射；操作人员必须进行劳动保护，须佩戴橡胶手套和防护眼镜，避免UV漆与皮肤、眼镜直接接触，粘有UV漆的工作服要用肥皂清洗。

批量生产前调试好涂装设备，并进行产前样性能检测，确保漆膜效果和附着力等符合要求。

紫外光灯管建议定期进行能量检测，能量衰减后会导致UV涂膜不干，必要时需要更换灯管。

涂料储存

在干燥、阴凉、通风、避光条件下存储，不能有阳光照射。

No.3

水性漆、水性UV漆

涂料调配

调配前主剂要充分搅拌均匀，要配套使用，并按照标准配比调配。

要用DIN-4粘度杯测量粘度，确保能满足施工要求。

双组份水性漆加入固化剂后要充分搅拌均匀，静置消泡后再进行使用。

涂料施工

底材要进行充分、有效的封闭，封闭底漆要充分干燥。

按标准涂布量进行施工，切勿因赶工一次性厚涂，以免出现慢干、粘砂、针孔、流挂、开裂等弊病。

▲针孔

施工环境相对湿度控制在40%~70%，如果湿度过低，可以在地面洒水；晾干时，要保持温、湿度恒定，并进行适量通风。

确保每遍涂层要充分干燥，然后再进行后续操作。

层间打磨要充分，沟槽、雕刻部位要打磨到位。

涂料储存

在阴凉、干燥、通风处贮存，避免日晒雨淋及高温。

（部分图片来源网络）

（图文来源：华润家具漆公众号，侵删）