木门的安装流程及规范要求

在整木定制产业中，木门的重要地位被确定下来，可以讲，整木定制企业几乎都要从事木门的生产和制造，木门是整木产品中的耐用品，兼具装饰性和实用性，是体现整木产品品质、工艺、设计等企业实力的重要着力点。

绝大多数整木企业的木门产品都是优良的，多数存在的投诉问题多出现在安装上，特别是门套。由于安装不到位，门扇与门套结合处出现松动，导致门扇下沉，进而造成开关不畅的问题，上述问题都是由于安装不规范、不合理导致的。

木门安装流程

木门安装应该在墙体湿作业后进行，安装前应按照以下表格的安装条件进行核对

1、门套（框）的安装

（1）组合门框

门框是木门的基础结构，需要将部件连接牢固，安装缝隙要做到紧密、平整，部件之间要成90度夹角，避免出现错位现象，这样的门框才能保证安装质量。

（2）预留安装缝隙

采用后塞口的施工方式，洞口与门框间的安装缝隙最好控制在8mm~30mm。缝隙太小会造成门框塞不进去或无法填充固定粘接材料，缝隙太大会导致固定不牢以及浪费填充材料。

（3）调节垂直度

正侧面垂直度的调节对于木门安装极为重要，保证美观度和耐用性，使用木楔、胶皮锤、水平仪等等。

（4）合页安装

测量门框上的各合页槽位置与门扇侧边各合页位置是否准备对应，如果存在误差就应及时进行修整。合页的螺丝必须是旋进去的，而且必须足满装。

（5）安装门扇

使用木楔子从底部抬高门扇，调至合适高度使合页与门框上的合页槽闭合，之后将合页固定在门框上。

（6）门扇调整

门扇安装后，需要将门框缝隙调整的左右上下均匀，具体尺寸尺寸如下：

门扇与上框、侧框缝隙控制在1.5mm~4.0mm

门扇与地面缝隙，内门应控制在6.0~8.0mm

门扇与地面缝隙，卫生间等地方应控制在8.0~10.0mm

（7）打发泡胶

在打发泡胶之前要清理掉墙洞上遗留的杂物，例如腻子、粉灰等，涂胶量以膨胀固化后所占门框与墙体空间70%~90%为宜。打多了胶体膨胀后将木框胀弯，打少了会导致门框与墙体粘结强度降低。

发泡剂必须分两次打入缝隙，第一次打少许以为定位，务必打在铁片连接处，待定位发泡胶干燥固定后，再打一次，两次打胶的间隔越长越好。

（8）清理

发泡胶固化后，应使用壁纸刀将外露的胶体清除掉，同时清除掉门框与墙体之前裸露的木楔子，横挺裁豁口，方便装贴脸线。

2、门套线（门贴脸）的安装

安装门套线前，应先将逃班槽口里面的异物清理干净，清理时槽口边角不能损坏，然后将门套线装入门套（框）开槽内，用白胶油或硅胶固定。卫生间套线与地面之间要留5mm缝隙，再打硅胶。

固定在套板上的套线要尽量紧靠墙体，以自身的垂直为准，不以墙面的平整为基准，缝隙处需要使用密封胶封口。

3、门扇的安装

门扇安装到位后各个位置的缝隙应该符合以下表格中规定的数值。门扇安装后要求平整、垂直，门扇关严后，与密封条结合紧密，不摆动且能够开关自如。

4、五金件的安装

合页、锁体盖片安装后，与门扇、门框表面高低差不大于1mm，槽口与合页、锁体盖片之间的配合公差不大于1.5mm。

根据锁的安装位置，执手距水平地面高度尺寸为900mm~1050mm。

一般来讲，门扇生的锁孔都是在工厂预先开好的，有些也需要在现场开孔，锁孔的平整度和精确度直接影响着木门安装的美观度和准确度，大型企业会采用数控加工的方式一次性将锁孔和锁眼开好，为了就是增加产品的品质。

5、清理及验收阶段

木门安装过程中会出现一些划擦、磕碰等损伤，安装完成后要进行修补工作，缝隙处要使用密封胶封闭。安装人员应向用户介绍安装后检验的方法及保养方式，并且让消费者亲自检查，验收后在安装验收单上签字，完成木门安装工作。